Прочность болтов
Расчет нагрузки на болт
Маркировка головки болта обычно содержит следующие данные:
- клеймо завода изготовителя (JX, THE, L, WT, и т.п.);
- класс прочности;
- стрелка "против часовой стрелки" (если левая резьба).
Первая цифра обозначает номинальное временное сопротивление (предел прочности на разрыв): 1/100 Мпа (1/100 Н/мм2; ~1/10 кг/мм2). Пример: (класс прочности 9.8) 9*10=900 Мпа (900 Н/мм2; 91,71 кг/мм2).
Вторая цифра обозначает процентное отношение предела текучести к временному сопротивлению (пределу прочности на разрыв): 1/10%. Пример: (класс прочности 9.8) 9*8=720 Мпа (720 Н/мм2; 73,37 кг/мм2).
Значение предела текучести - это максимально допустимая рабочая нагрузка болта, при превышении которой происходит невосстанавливаемая деформация. При расчётах нагрузки используют 1/2 или 1/3 от предела текучести, с двукратным или трёхкратным запасом прочности соответсвенно.
По действующей международной классификации к высокопрочным болтам относятся изделия, временное сопротивление которых больше или равно 800 Мпа (800 Н/мм2; 81,52 кг/мм2). Соответсвенно начиная с 8.8 для болтов и 8 для гаек.
Примеры текучести материала
Примером может послужить обычная кухонная вилка. Изогнув её в одном направлении, можно получить совершенно другой предмет, значит нарушилась ее текучесть, что привело к деформации. Материал при этом только деформировался, но не сломался, что свидетельствует о большой степени упругости стали. Вывод: максимальная прочность намного выше текучести.
Другое кухонное оборудование, например нож, сломается при попытках изменить его форму. Вывод: у ножа одинаковая сила текучести и прочности, такое изделие можно назвать хрупким, несмотря на то, что оно изготовлено из стали.
Аналогичным практическим примером может послужить вкручивание гайки: сам болт увеличивает длину только после определенного действия над ним. При неблагоприятном исходе эксперимента может состояться срыв резьбы на креплении.
Можно просмотреть тематический ролик, который покажет способ испытания болтов.
Процент удлинения - это среднестатистический показатель, который демонстрирует длину деформированной детали еще до начало поломки. Образно, можно называть такого рода болты гибкими, имея ввиду именно способность к удлинению.
Техническая терминология на этот счет довольно простая: относительное удлинение - это не что иное, как процент увеличения образца по сравнению с первоначальным размером.
Твердость материала
Твёрдость по Бринеллю – это характеристика, которая позволяет определить твёрдость материала.
Крепежи из нержавеющий стали тоже оснащены специальной маркировкой на верхушке крепления.
Вид стали А2 или А4 и предел прочности - 50, 70, 80, примеры: А2-70, А4-80. На крепления, которые имеют четко выраженную резьбу, наноситься цветная маркировка для A2 – зеленым цветом, для A4 – красным. Значение для предела текучести не указывается.
Например, значение 70 – самое стандартное и демонстрирует максимальную прочность крепежа из нержавеющей стали.
Максимальная текучесть для нержавеющих метизов, часто лишь справочное значение.
Текучесть в данном случае будет составлять 250 Н/мм2 для A2-70 и около 300 Н/мм2 для A4-80.
Приблизительное увеличение при этом будет не больше чем 40%. Иными словами, данный вид стали отменно меняет форму перед тем, как произойдёт непоправимая деформация.
Старые отечественные методы измерения по ГОСТ-у не позволяли уделить должное внимание максимально допустимым нагрузкам на болты, поэтому выпускаемые метизы были значительно ниже по качеству относительно современных.
Пример, чтобы максимально точно рассчитать нагрузку на материал, используя классификацию прочности:
Крепление М12 с прочностью 8.8 размером d2 = 10,7мм и максимально продолжительностью сечения 89,87мм2. В этом случае максимально допустимая степень нагрузки будет: (8*8*10)*89,87 ;0) = 57520 Ньютон.
Таблица нагрузок для болтов из углеродистой и из нержавеющей стали.
ST-4.6 | ST-8.8 | А2-70 | А4-80 | |||||||
РЕЗЬБА | d2, мм | Площадь по 62, тт2 | Макс. нагрузка, Ньютон | Рабочая нагрузка, кг | Макс. нагрузка, Ньютон | Рабочая нагрузка, кг | Макс. нагрузка, Ньютон | Рабочая нагрузка, кг | Макс. нагрузка, Ньютон | Рабочая нагрузка, кг |
М1 | 0,8 | 0,5 | 121 | 0 | 322 | 10 | 126 | 0 | 151 | 0 |
М2 | 1,7 | 2,27 | 544 | 20 | 1 452 | 70 | 567 | 20 | 681 | 30 |
М3 | 2,6 | 5,31 | 1 274 | 60 | 3 396 | 160 | 1 327 | 60 | 1 592 | 70 |
М4 | 3,5 | 9,62 | 2 308 | 110 | 6 154 | 300 | 2 404 | 120 | 2 885 | 140 |
М5 | 4,4 | 15,2 | 3 647 | 180 | 9 726 | 480 | 3 799 | 180 | 4 559 | 220 |
М6 | 5,3 | 22,05 | 5 292 | 260 | 14 112 | 700 | 5 513 | 270 | 6 615 | 330 |
М8 | 7,1 | 39,57 | 9 497 | 470 | 25 326 | 1 260 | 9 893 | 490 | 11 872 | 590 |
М10 | 8,9 | 62,18 | 14 923 | 740 | 39 795 | 1 980 | 15 545 | 770 | 18 654 | 930 |
М12 | 10,7 | 89,87 | 21 570 | 1 070 | 57 520 | 2 870 | 22 469 | 1 120 | 26 962 | 1 340 |
М14 | 12,6 | 124,63 | 29 910 | 1 490 | 79 761 | 3 980 | 31 157 | 1 550 | 37 388 | 1 860 |
М16 | 14,6 | 167,33 | 40159 | 2 000 | 107 092 | 5 350 | 41 833 | 2 090 | 50199 | 2 500 |
М20 | 18,3 | 262,89 | 63 093 | 3 150 | 168 249 | 8 410 | 65 722 | 3 280 | 78 867 | 3 940 |
М24 | 21,9 | 376,49 | 90 359 | 4 510 | 240 956 | 12 040 | 94 123 | 4 700 | 112 948 | 5 640 |
М27 | 24,9 | 486,71 | 116 810 | 5 840 | 311 493 | 15 570 | 121 677 | 6 080 | 146 012 | 7 300 |
М30 | 27,6 | 597,98 | 143 516 | 7170 | 382 708 | 19130 | 149 495 | 7 470 | 179 394 | 8 960 |
Дополненная таблица максимальных нагрузок на нержавеющие материалы и высокопрочные соединения.
Чтобы быть уверенным в безопасности нагрузки, можно без зазрения совести разделять нагрузку в Ньютонах на тридцать.
Нержавейка А2-50 | |||||||
РЕЗЬБА | d2, мм | Площадь d2, мм2 | Предел текучести, МПа | Макс. нагрузка, Ньютон | Рабочая нагрузка, кг | ||
М1 | 0,8 | 0,50 | 200 | 100 | 0 | ||
М2 | 1.7 | 2,27 | 200 | 454 | 20 | ||
М3 | 2,6 | 5,31 | 200 | 1 061 | 50 | ||
М4 | 3,5 | 9,62 | 200 | 1 923 | 90 | ||
М5 | 4,4 | 15,20 | 200 | 3 040 | 150 | ||
Мб | 5,3 | 22,05 | 200 | 4 410 | 220 | ||
М8 | 7,1 | 39,57 | 200 | 7 914 | 390 | ||
М10 | 8,9 | 62,18 | 200 | 12 436 | 620 | ||
М12 | 10,7 | 89,87 | 200 | 17 975 | 890 | ||
М14 | 12,6 | 124,63 | 200 | 24 925 | 1 240 | ||
М16 | 14,6 | 167,33 | 200 | 33 466 | 1 670 | ||
М20 | 18,3 | 262,89 | 200 | 52 578 | 2 620 | ||
М24 | 21,9 | 376,49 | 200 | 75 299 | 3 760 | ||
М27 | 24,9 | 486,71 | 200 | 97 342 | 4 860 | ||
МЗО | 27,6 | 597,98 | 200 | 119 596 | 5 970 |
Нержавейка А2-70 | |||||||
РЕЗЬБА | 62,мм | Площадь d2, мм2 | Предел текучести, МПа | Макс. нагрузка, Ньютон | Рабочая нагрузка, кг | ||
М1 | 0,8 | 0,50 | 250 | 126 | 0 | ||
М2 | 1,7 | 2,27 | 250 | 567 | 20 | ||
М3 | 2,6 | 5,31 | 250 | 1 327 | 60 | ||
М4 | 3,5 | 9,62 | 250 | 2 404 | 120 | ||
М5 | 4,4 | 15,20 | 250 | 3 799 | 180 | ||
Мб | 5,3 | 22,05 | 250 | 5 513 | 270 | ||
М8 | 7,1 | 39,57 | 250 | 9 893 | 490 | ||
М10 | 8,9 | 62,18 | 250 | 15 545 | 770 | ||
М12 | 10,7 | 89,87 | 250 | 22 469 | 1 120 | ||
М14 | 12,6 | 124,63 | 250 | 31 157 | 1 550 | ||
М16 | 14,6 | 167,33 | 250 | 41 833 | 2 090 | ||
М20 | 18,3 | 262,89 | 250 | 65 722 | 3 280 | ||
М24 | 21,9 | 376,49 | 250 | 94 123 | 4 700 | ||
М27 | 24,9 | 486,71 | 250 | 121 677 | 6 080 | ||
МЗО | 27,6 | 597,98 | 250 | 149 495 | 7 470 |
Нержавейка А4-80 | |||||||
РЕЗЬБА | 12, мм | Площадь d2, мм2 | Предел текучести, МПа | Макс. нагрузка, Ньютон | Рабочая нагрузка, кг | ||
М 1 | 0,8 | 0,50 | 300 | 151 | 0 | ||
М2 | 1,7 | 2,27 | 300 | 681 | 30 | ||
М3 | 2,6 | 5,31 | 300 | 1 592 | 70 | ||
М 4 | 3,5 | 9,62 | 300 | 2 885 | 140 | ||
М 5 | 4,4 | 15,20 | 300 | 4 559 | 220 | ||
Мб | 5,3 | 22,05 | 300 | 6 615 | 330 | ||
М 8 | 7,1 | 39,57 | 300 | 11 872 | 590 | ||
М10 | 8,9 | 62,18 | 300 | 18 654 | 930 | ||
М12 | 10,7 | 89,87 | 300 | 26 962 | 1 340 | ||
М14 | 12,6 | 124,63 | 300 | 37 388 | 1 860 | ||
М16 | 14,6 | 167,33 | 300 | 50199 | 2 500 | ||
М20 | 18,3 | 262,89 | 300 | 78 867 | 3 940 | ||
М24 | 21,9 | 376,49 | 300 | 112 948 | 5 640 | ||
М27 | 24,9 | 486,71 | 300 | 146 012 | 7 300 | ||
МЗО | 27,6 | 597,98 | 300 | 179 394 | 8 960 |