Покрытия крепежных изделий

Крепежные изделия, изготавливаемые серийно в промышленных масштабах, прак-тически всегда имеют поверхностные покрытия, которые необходимы как для их защиты от различного рода неблагоприятных воздействий (электрохимической коррозии, механических повреждений и т. п.), так и для улучшения эстетических свойств.

Существует немало разновидностей покрытий крепежных изделий, каждое из которых играет ту или иную роль.

Разновидности покрытий крепежных изде-лий

Специалисты подразделяют все покрытия крепежных изделий на две основные группы:

  • Металлические.
  • Неметаллические.

Кроме того, по способу защиты они классифицируются на:

  • Механические.
  • Электрохимические.

Принято также деление покрытий крепежных изделий по виду материалов, с помо-щью которых они производятся, и именно их краткие характеристики и описания при-водятся ниже.

Цинкование

Цинковые покрытия крепежных изделий являются одними из наиболее распростра-ненных, поскольку они хорошо защищают их как от электрохимической коррозии, так и от механических повреждений.

Наносятся они двумя способами: горячим и электролитическим.

Первый предполагает погружение крепежа на короткое время в расплав цинка, имеющий температуру около +480 °С, а второй — осаждение защитного слоя на поверхность в гальванической ванне.

Преимуществом горячего способа, является высокая коррозионная стойкость и самовосстанавливающиеся свойства.

Также возможность получения защитного покрытия большей толщины (до 150 мкм), а гальванического — его повышенная химическая стойкость и экономичность.

Никелирование

Покрытие крепежных изделий слоем никеля применяется в целях их защиты от ме-ханических воздействий и улучшения внешнего вида.

Осуществляется оно гальвани-ческим способом в так называемых колокольных ваннах, наполненных сернокислым никелем. Стальной крепеж, подвергшийся никелированию, имеет великолепный внеш-ний вид, а вот его устойчивость к электрохимической коррозии достаточно слаба.

Ча-ще всего он применяется для декоративных элементов.

Латунирование

Покрытие слоем латуни крепежных изделий производится в гальванических ваннах для придания им хороших антикоррозионных свойств и более эстетичного внешнего вида.

Кроме того, этот процесс часто предшествует обрезиниванию, поскольку на ла-тунь это покрытие ложится намного лучше, чем на сталь.

Электролиты, используемые при латунировании, содержат комплексные соли цинка и меди, что позволяет осуществить покрытие комбинацией этих двух металлов, из которых, собственно говоря, и состоит этот сплав.

Кадмирование

Поскольку кадмий и его соединения достаточно токсичны, то крепежные изделия покрываются им довольно редко.

Тем не менее, иногда кадмирование используется, особенно для крепежа, применяемого в судостроении: дело в том, что оно создает защитный слой, хорошо противостоящий воздействию соленой воды и водяных паров.

Что касается антикоррозионных свойств кадмиевых покрытий, то они близки к тем, которые имеют покрытия из горячего цинка.

Хромирование

Хромирование крепежных изделий также используется нечасто, причем по той про-стой причине, что оно существенно снижает прочностные характеристики поверхност-ного слоя стали.

Однако в тех случаях, когда необходимо добиться низкого коэффициента трения крепежа или его превосходных декоративных свойств, покрытие хромом является одним из наиболее оптимальных.

Хромирование производится в гальванических ваннах, наполненных смешанными в определенных пропорциях хромовой и серной кислотами.

Оксидирование

Как нетрудно догадаться из самого названия, оксидирование представляет собой процесс формирования на поверхности крепежного изделия пленки, состоящей из окислов, которые не вступают во взаимодействие с водой, и, следовательно, предот-вращают коррозию.

Интересно, что некоторые металлы и сплавы (например, на осно-ве алюминия или магния) практически невозможно защитить от нее иным способом, чем оксидированием.

Производится оно химическим или электрохимическом методом и заключается в том, что изделия погружаются в ванны, содержащие растворы кисло-ты или щелочи (электрохимический предполагает также прохождение через него электрического тока).

Пассивация

Пассивации подлежат только те крепежные изделия, которые изготовлены из не-ржавеющих сталей. Этот процесс состоит в том, что их поверхность предварительно подвергается оцинковке, а затем они помещаются в гальванические ванны, содержа-щие растворы различных солей и кислот.

Защитные покрытия, образующиеся в ре-зультате такой обработки, отличаются высокой устойчивостью не только к коррозии, но и к механическим повреждениям.

Фосфатирование

Этот метод используется тогда, когда эстетические характеристики крепежа не иг-рают большой роли, а на первый план выходят такие его свойства, как коррозионная стойкость, антифрикционные свойства, электроизоляционные качества, а также адге-зионная стойкость. Фосфатирование производится погружением стального крепежа в ванну со специальным химическим составом, в результате чего на его поверхности образуется фосфатная пленка.

Окрашивание

Одним из наиболее традиционных способов покрытия различных крепежных изде-лий является их окрашивание. Для этих целей используются самые различные виды красителей и лаков, в том числе и такие их разновидности, как порошковые.

Полнезные статьи:

  1. Виды болтов
  2. О шурупах и саморезах
  3. Монтаж анкеров 
  4. Виды саморезов
  5. Прочность болтов
Отправить сообщение
На сайте eurasiakrep.ru используются файлы cookies, позволяющие улучшить Ваше взаимодействие с сайтом. Если после прочтения данного сообщения, Вы продолжаете работу на нашем сайте, это значит, что Вы не возражаете против использования данной технологии. Подробная информация в Политике конфиденциальности нашего сайта.